产品详情
我公司生产经营产品种类繁多,其中主打产品之一就是齿轮3,其规格如下:
齿轮是指轮缘上有齿的机械元件,可以连续啮合和传递运动和动力。齿轮在传动中的应用已经出现了很长时间。19世纪末,一对一的机床和刀具出现了切齿的原理。随着生产的发展,齿轮运行的稳定性受到了重视。
一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。
轮齿
简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分。这些凸起部分一般呈辐射状排列,与齿轮上的齿相互接触,使齿轮继续啮合。
齿槽
是齿轮上两个相邻齿之间的空间;端面是垂直于齿轮或蜗杆轴的圆柱齿轮或圆柱蜗杆的平面。
端面
是齿轮两端的平面。
法面
指垂直于轮齿齿线的平面。
齿顶圆
指牙齿优品所在的圆。
齿根圆
指槽底所在的圆。
基圆
形成渐开线的发生线作为纯滚动圆。
分度圆
是计算端面齿轮几何尺寸的基准圆。
齿轮可根据齿形、齿形、齿线形状、齿所在的表面和制造方法进行分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开齿轮更容易制造,所以在现代使用的齿轮中,渐开齿轮占适当的大部分,而摆线齿轮和弧形齿轮的应用较少。
在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;虽然大压力角齿轮的承载能力较高,但轴承的负载在相同的传递扭矩下增加,因此仅用于特别情况。齿轮高度已标准化,一般采用标准齿高度。变位齿轮具有许多优点,已广泛应用于各种机械设备。
此外,齿轮还可分为圆柱形齿轮、锥形齿轮、非圆形齿轮、齿条、蜗杆蜗轮、直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮、外齿轮、内齿轮、铸造齿轮、切割齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代以前,碳钢主要用于齿轮,合金钢主要用于60年代,表面硬化钢主要用于70年代。根据硬度,齿表面可分为软齿表面和硬齿表面。
软齿面齿轮承载能力低,但制造方便,运行性能好。主要用于传动尺寸和重量无严格限制,一般机械小规模生产。由于配对齿轮中小轮负荷较重,小轮齿面硬度一般高于大轮,以使大小齿轮的工作寿命大致相同。
硬齿表面齿轮具有较高的承载能力,然后进行淬火、表面淬火或渗碳淬火,以提较高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会变形,因此热处理后需要进行研磨、研磨或准确,以取消变形引起的误差,提高齿轮的精度。
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